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05
2023
-
06
海北毛皮有限公司 土壤及地下水自行监测方案
威海市生态环境局文登分局于2023年2月9日发布了《关于落实2023年度土壤污染防止工作的通知》，文件中明确了土壤污染重点监管单位应全面落实土壤污染防治三项法定义务，按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ 1209-2021）有关要求完成《2023年度土壤及地下水自行监测方案》编制。
海北毛皮有限公司
土壤及地下水自行监测方案
行政区域：威海市文登区
企业名称：海北毛皮有限公司
编制时间：2023年4月
海北毛皮有限公司 土壤及地下水自行监测方案
威海市生态环境局文登分局于2023年2月9日发布了《关于落实2023年度土壤污染防止工作的通知》，文件中明确了土壤污染重点监管单位应全面落实土壤污染防治三项法定义务，按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ 1209-2021）有关要求完成《2023年度土壤及地下水自行监测方案》编制。
海北毛皮有限公司位于海北省威海市文登区环山办万得路2号，属于皮革鞣制加工行业，根据“威海市文登区2022年重点排污单位名录” ，为土壤环境污染重点监管单位，公司根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试 行）》（HJ 1209-2021），编制土壤和地下水自行监测方案。
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起施行）。
（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2018年1月1日起施行）。
（3）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2019年6月25日修正、施行）。
（4）《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019年1月1日施行）。
（5）《土壤污染防治行动计划》（国务院2016年）。
（6）《关于印发“十四五”土壤、地下水和农村生态环境保护规划的通知”》（环土壤〔2021〕120号）。
（7）《威海市土壤污染防治工作方案》（威政发[2017]19号）。
（8）《海北省土壤污染防治工作方案》（鲁政发[2016]37号）。
（9）《中华人民共和国畜牧法》（2015年4月24日修正、施行）。
（1）《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）。
（2）《建设用地土壤污染状况调查技术导则》（HJ25. 1-2019）；
（3）《建设用地土壤污染风险管控和修复 监测技术导则》（HJ 25.2-2019）；
（4）《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）；
（5）《建设用地土壤污染风险评估技术导则》（HJ25.3—2019）；
（6）《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）；
（7）《地块土壤和地下水中挥发性有机物采样技术导则》（HJ 1019-2019）；
（8）《重点行业企业用地调查信息采集技术规定（试行）》（中国环境保
护部 2017.8. 15）；
（9）《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964—2018）；
（10）《重点行业企业用地调查样品采集保存和流转技术规定（试行）》（中 国环境保护部 2017.8. 15）；
（11）《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ 1209-2021）；
（12）《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》（生态环境部公告 2021年第1号）；
（13）《土壤环境质量 建设地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）；
（14）《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）；
（15）《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）；
（16）《土壤质量 土壤样品长期和短期保存指南》（GB/T 32722-2016）。
（1）《威海市生态环境局文登分居关于做好2023年度土壤污染防治工作的通知》2023年2月9日；
（2）《威海市文登区2022年重点排污单位名录》，2022年5月31日；
（3）《文登市森鹿制革有限公司皮革干线生产车间搬迁改造项目》，海北华瑞环保咨询有限公司，2019年12月,；
（4）《文登市森鹿制革有限公司湿加工车间搬迁项目环境影响报告书》，文登市环境保护科学研究所，2007年6月；
（5）《海北毛皮有限公司土壤污染防治责任书》 。
（6）海北毛皮有限公司相关工艺、设备技术资料；
（7）海北毛皮有限公司其它相关资料。
通过资料收集、现场踏勘及人员访谈等工作，排查企业内所有可能导致土壤或地下水污染的场所及设施设备，将其识别为重点监测单元并对其进行分类，制定自行监测方案，对疑似污染区域布设采样点。
主要工作内容包括资料收集与分析、现场踏勘、污染识别、监测方案制定、 方案审核、方案确定、报送和公开自行监测方案。本次采取的调查方法具体如下：
（1）通过对厂区生产工艺的分析，初步分析地块中可能存在的污染物种类；
（2）通过前期资料收集、现场踏勘、人员访谈，对厂区区块功能的识别， 分为：生产区、固废区、污水处理区、废气处理区、储罐区等，以识别潜在污染区域；
（3）根据地块现状及土壤污染隐患排查，结合《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ 1209-2021）要求，设定采样点位及采样深度；
（4）形成土壤和地下水自行监测方案，企业按照方案定期开展自行监测。
图1-1技术路线图
本次工作收集资料清单如下：
表1-1 收集资料清单
|
信息 |
项目信息 |
|
基本信息 |
企业总平面布置图、重点设施设备分布图、雨污管线分布图及企业基本情况简介说明、土地规划许可证、地块规划条件、企业名称变更核准通知书。 |
|
生产信息 |
企业原辅料使用情况表、企业三废产生及处置情况、企业生产工艺流程图，化学品信息。 |
|
生态环境管理信息 |
建设项目环境影响报告书（表）、竣工环保验收报告、排污许可证、危废处置协议、突发环境事件风险评估报告、环境应急预案；企业所在地地下水功能区划；土壤和地下水环境调查监测数据、历史污染记录；废气、废水收集、处理及排放，固体废物产生、贮存、利用和处理处置等情况；相关管理制度和台账。 |
|
重点场所、设施设备 管理情况 |
重点设施、设备的定期维护情况。 重点设施、设备操作手册以及人员培训情况。 重点场所的警示牌、操作规程的设定情况。 |
与生产车间主要负责人员、企业环保管理人员以及主要工程技术人员等进行访谈，进一步了解企业生产、环境管理等相关信息，包括设施设备运行管理、固体废物管理、化学品泄漏、历史运行情况、环境应急物资储备等情况。
- 9 -
海北毛皮有限公司成立于2020年8月，注册资本1710万元，注册地址海北省威海市文登区环山办万得路2号，法定代表人张锦卫，属于有限责任公司(自然人投资或控股)，经营范围：皮面革、油柔革、装饰布制造；备案范围内的货物进出口。
海北毛皮有限公司前身为文登市制革厂，始建于1953年，1993年7月26日组建成立文登市森鹿制革有限公司，2020年8月19日成立海北毛皮有限公司，承接原文登森鹿制革有限公司的资产和债务并继续开展原来的业务。2007年该公司主要生产车间由文登区米山路173号原址搬迁至环山工业园新厂区，其中湿线加工车间位于厂区北部，干线生产车间位于厂区南部，为了提高生产车间利用效率，2019年12月公司投资10000万元实施皮革干线生产车间搬迁改造项目，将干线生产车间由厂区南部搬迁至厂区北部，并对部分生产设施进行更新改造。根据《海北省重金属污染防治三年规划（2018年至2020年）》的工作部署和要求，为实现重金属减排工作，公司于2020年3月在原有含铬废水处理设施的基础上，投资120万元实施含铬废液循环利用技术改造项目，通过对含铬废液进一步深度净化处理和生产工艺改进，实现部分高浓度含铬废水处理后循环利用。针对皮革干线生产车间和污水处理站的废气设施老旧情况，公司于2020年3月投资490万元，采用活性炭吸附脱附催化燃烧工艺新建皮革干线生产车间有机废气处理设施，采用喷淋除臭工艺新建一套污水处理站废气处理设施，替换现有相关工序的废气处理设施。公司于2021年7月进行污水处理站改造升级，提高出水水质；2022年7月对污水处理站臭气处理设施进行升级，采用喷淋+生物除臭法进行处理。公司信息一览表如下：
表2-1 企业基本信息一览表
|
企业名称 |
海北毛皮有限公司 |
曾用名 |
文登市森鹿制革有限公司 |
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|
地址 |
威海市文登区环山办万得路2号 |
统一信用代 码 |
91371081MA3TRP4342 |
||||||
|
企业类型 |
有限责任公司 |
法人代表 |
张锦卫 |
||||||
|
行业类别 及代码 |
C1910皮革鞣制加工 |
地理位置 |
121°35′06″E 37°05′43″N |
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|
占地面积 |
25hm2 |
营业期限 |
2020-08-19至无固定期限 |
||||||
|
排污许可证编号 |
91371081MA3TRP4342 |
经营范围 |
皮革制品制造；皮革鞣制加工；产业用纺织制成品制造；许可项目：货物进出口；道路货物运输（不含危险货物） |
||||||
|
地块沿用历史 |
|||||||||
|
开始日期 |
结束日期 |
土地性质 |
行业代码 |
行业类别 |
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|
|
2008年3月 |
未利用地（据调查建厂前该地块一直 为未利用地，无工业企业遗留污染 |
|
|
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|
2008年3月 |
至今 |
工业用地 |
C1910 |
皮革鞣制加工 |
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|
2008年3月地块卫星影像图 |
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2011年2月地块卫星影像图 |
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|
2014年6月地块卫星影像图 |
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|
2022年地块卫星影像图 |
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表2-2 企业已有环境调查
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调查时间 |
调查单位 |
报告类型 |
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2021年1月 |
海北佳诺检测有限公司 |
海北毛皮有限公司自行监测方案 |
|
2022年10月 |
海北毛皮有限公司 |
土壤污染隐患排查报告及整改方案 |
表2-3 企业历史土壤和地下水质量监测信息
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监测时间 |
监测单位 |
监测类别 |
监测类别 |
监测指标 |
是否达 标 |
|
2020. 3.23 |
海北佳诺检测股份有限公司 |
周期性监测 |
地下水 |
PH、六价铬、总硬度、耗氧量、亚硝酸盐、氨氮、氯化物、挥发性酚类 |
达标 |
|
2020.4. 15 |
海北佳诺检测股份有限公司 |
周期性监测 |
地下水 |
PH、六价铬、总硬度、耗氧量、亚硝酸盐、氨氮、氯化物、挥发性酚类 |
达标 |
|
2020.8. 31 |
海北佳诺检测股份有限公司 |
周期性监测 |
地下水 |
PH、六价铬、总硬度、耗氧量、亚硝酸盐、氨氮、氯化物、挥发性酚类 |
达标 |
|
2020.10.20 |
海北佳诺检测股份有限公司 |
周期性监测 |
地下水 |
PH、六价铬、总硬度、耗氧量、亚硝酸盐、氨氮、氯化物、挥发性酚类 |
达标 |
|
2020.8.17 |
海北佳诺检测股份有限公司 |
年度监测 |
土壤 |
砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘 |
达标 |
企业总平面布置
海北毛皮有限公司 土壤及地下水自行监测方案
项目区水文地质情况：评价区地貌单元属于剥蚀丘陵类型。场区地层自上而下分为第四系杂填土、粉质粘土、粘土、细砂、粗砂、强风化花岗岩，区域地下水类型分为基岩裂隙潜水和第四系沉积层孔隙潜水。依据岩石性质和含水特征，含水层由新至老分为三层：一是第四系冲积洪积层中的地下水；二是第四系海相沉积层中的地下水；三是元古代变质岩层中的地下水。地貌、构造、岩性及气候等因素，控制着地下水的埋深、储存和运动规律。基岩裂隙水赋存于花岗岩风化裂隙中，一般埋藏较深，约3m～8m，裂隙发育深度一般小于25m，单井涌水量一般小于100m3/d，水质较好，为矿化度小于0.5g/L的碳酸盐型水；第四系沉积层孔隙水为浅层潜水，含水岩组为中、粗砂层，由于砂层较薄，含水层富水性差，一般埋藏较浅，为0.5m～3m，单井出水量一般小于50m3/d，为矿化度小于1.0g/L的碳酸盐型水，年内水位变化较大，旱涝不均，一般枯水期水位8～10m、丰水期水位3～4m。地下水主要受大气降水补给，降水渗入地下，沿基岩裂隙及第四系松散沉积层的孔隙由高处向低处流动，致使地下水不易在山区蓄积，其运动变化较大，地下水位年变化幅度为4m～6m。项目区地下水由东南向西北走向。
- 17 -
表4-1项目原辅材料及能源、水资源消耗情况
|
序号 |
名称 |
单位 |
年耗量 |
储存量 |
应用工序 |
储/运方式 |
|
1 |
原料 |
|
|
|
|
|
|
1.1 |
牛原皮 |
万张/a |
180 |
15 |
生产工艺各工序 |
原料库/汽运 |
|
2 |
辅助材料 |
|
|
|
|
|
|
2.1 |
Ca(OH)2（氢氧化钙） |
t/a |
3076 |
10 |
脱毛、浸灰 |
库房/汽运 |
|
2.2 |
Na2S（硫化碱） |
t/a |
636 |
8 |
脱毛、浸灰 |
库房/汽运 |
|
2.3 |
铬粉（三价铬盐） |
t/a |
1654 |
10 |
鞣制、染色 |
库房/汽运 |
|
2.4 |
水性涂料 |
t/a |
450 |
8 |
涂饰 |
库房/汽运 |
|
2.5 |
加脂剂 (亚硫酸化皮革加脂剂) |
t/a |
600 |
10 |
染色 |
库房/汽运 |
|
2.6 |
环保染料 |
t/a |
1187 |
120 |
染色、涂饰 |
库房/汽运 |
|
2.7 |
Na2CO3（碳酸钠） |
t/a |
277 |
2 |
浸水 |
库房/汽运 |
|
2.8 |
NaCl（氯化钠） |
t/a |
3000 |
50 |
浸酸、鞣制 |
库房/汽运 |
|
2.9 |
NH4Cl（氯化铵） |
t/a |
711 |
10 |
脱碱 |
库房/汽运 |
|
2.10 |
HCOOH（甲酸） |
t/a |
470 |
2 |
鞣制 |
库房/汽运 |
|
2.11 |
H2SO4（硫酸） |
t/a |
313 |
2 |
浸酸、鞣制 |
储罐/汽运 |
|
2.12 |
HCOONa（甲酸钠） |
t/a |
456 |
8 |
鞣制 |
库房/汽运 |
|
2.13 |
NaHCO3（碳酸氢钠） |
t/a |
1259 |
20 |
鞣制 |
库房/汽运 |
|
2.14 |
酶制剂（多种蛋白酶） |
t/a |
234 |
20 |
脱碱 |
库房/汽运 |
|
2.15 |
污水处理药剂 |
t/a |
500 |
50 |
污水处理 |
库房/汽运 |
|
3 |
能源与水 |
|
|
|
|
|
|
3.1 |
电 |
104KW/a |
1200 |
|
生产、生活 |
威海电网 |
|
3.2 |
新鲜水 |
m3/a |
2643630 |
|
生产、生活 |
米山水库 |
|
3.3 |
蒸汽 |
t/a |
55103 |
|
生产、生活 |
城市集中供热 |
公司的主要业务为牛皮革加工生产，主要工艺包括湿线加工皮革半成品和皮革干线加工。
1、湿线加工皮革半成品
带有产污环节工艺流程见图4-1。
图4-1 带有产污环节工艺流程
（1）原皮
项目以盐湿牛皮为原料，原皮进厂后进行验皮分级检验，以确定适合的产品类型。原皮本身带有腥臭异味（G1）。
（2）浸水
浸水是皮革加工的第一道工序，浸水作用是溶解原皮中的食盐，降低皮纤维周围盐的浓度，使纤维渗透作用加强，水可以进入皮纤维内部，去除一部分球蛋白，保证鞣制效果。浸水过程主要投加Na2S、Na2CO3等，用温热水闷洗和流水洗，产生含盐、油脂、杂毛、可溶性蛋白类废水（W1）。
（3）脱毛浸灰
向浸水槽中加入一定量的Na2S、Na2CO3、Ca(OH)2等进行水洗，便完成脱毛浸灰过程，其目的是进一步脱毛，去除毛囊中的软球蛋白，但对可制成皮革的胶原不产生损害。此过程产生含毛固废（S1），产生含石灰、硫化物、油脂、可溶性蛋白、毛等废水（W2）。
（4）去肉
按工艺要求，利用专用设备对皮里肉面层进行剥离，去除脂肪等附肉，同时对不具备制革作用的边角进行修割。此过程产生含有脂肪碎肉类固废（S2），产生含硫化物、油脂、悬浮物等废水（W3）。
（5）片碱皮
片碱皮按产品要求对皮胚进行剖层，将皮子分成两层，分别称为头层革和二层革。由于皮子厚度不均等原因，片碱皮过程中产生一部分剖层废料（S3）；片碱皮过程使用新鲜水而产生少量废水（W4），污染物浓度相对较低；产生的废气（G2）含少量氨。
（6）脱碱
脱碱作用是除去脱毛皮中被皮蛋白吸收的碱，并为软化调节pH值。因蛋白质与碱有一定的结合能力，脱碱操作中必须将其转换为可溶性盐，脱碱过程必须通过严格控制pH值使皮子在最小膨胀范围缓和进行。按工艺要求，此工序主要投加NH4Cl、酶制剂等，产生的废水（W5）主要含硫化物、氨氮、氯化钙等。
（7）浸酸鞣制
浸酸是指用酸和盐处理皮，主要目的在于达到适合的pH值以适应防腐或鞣制。此工序主要投加NaCl、HCOOH、H2SO4等，调整pH值为2.7左右。
鞣制方法采用铬鞣，由铬盐与皮纤维反应得到的皮纤维可以抵抗细菌侵蚀和耐高温，且性能稳定。本方法直接使用三价铬盐与皮子反应，三价铬溶入强酸后，与硫酸根离子、羟基、氯离子等形成阳离子络合物，这些络合物与皮蛋白质的酸性氨基酸的羧基发生反应，从而在皮中得以固定，鞣制过程主要投加铬粉、HCOONa、NaHCO3等。
鞣制后产生含总铬、盐类等酸性废水（W6）。
（8）削革
鞣制完成后，得到的皮子为蓝湿皮，为顺利进行削匀处理，通过挤水使皮子含水率在50%左右。根据产品要求控制产品厚度，通过削除皮内纤维层来实现。本工序产生固废（S4）主要成份为蓝皮屑。
（9）复鞣
复鞣可以改善皮革的观感质量以及皮革的特性，从而提高皮革质量水平。复鞣前需要对蓝皮进行水洗，主要投加HCOOH、脱脂剂等，水洗后进行复鞣，主要投加铬粉、HCOONa、NaHCO3等，完成复鞣后进行中和水洗。此工序产生的废水（W9）主要含总铬、脱脂剂等。
（10）染色
染色是将染料固定在皮子上，根据客户要求，着色染料有所不同。本工序主要投加染料、加脂剂、HCOOH、铬粉等，产生的废水（W10）主要含色度、总铬、脂类等。
（11）涂饰
晾干完成后进入涂饰工序，修边整饰是第一步，产生的固废（S5）主要成份含皮革边角料等。涂饰工序主要使用物料有染料、树脂等，产生有机废气（G4）。
产污环节
（1）废气
项目产生的大气污染物环节分为生产工艺、污水处理站及生活等。
生产工艺过程主要有原皮处理、脱碱、晾干、涂饰等工序产生的含硫化氢、氨气、非甲烷总烃等工艺废气；污水处理站产生含硫化氢、氨、臭气类恶臭污染物；职工食堂产生含油烟废气。
（2）废水
项目产生的废水分为生产废水、生活污水及其它废水。
生产废水主要来源于生产车间、车间地面冲刷等，废水显碱性，主要含pH、COD、BOD5、悬浮物、硫化物、氨氮、动植物油、总铬、氯化物、色度等；生活污水主要来源宿舍、食堂、卫生间、洗浴等生活设施，主要含有COD、BOD5、氨氮、悬浮物、动植物油等；其它废水是指道路冲洗水、车辆冲洗水等，其水质含COD、悬浮物等，浓度不高。
（3）噪声
项目污水处理站及车间内风机、水泵、空压机等设备运行产生噪声，其声源强度75~85 dB(A)。
（4）固体废物
项目产生固体废物包括一般固体废物、危险废物和生活垃圾。
一般固体废物：脱毛浸灰工序产生的毛、石灰等及去肉工序产生的脂肪、碎肉、片碱皮工序产生的皮纤维、废包装材料（不包括铬粉及铬鞣剂包装袋）等属于一般固体废物，存放于一般固体废物暂存场所，送至城市垃圾处理场集中处理；
危险废物：污水处理过程产生的含铬污泥、铬粉及铬鞣剂包装袋、皮革边角料渣等属于危险废物，存放于危险废物暂存间，委托有危险废物处置资质的单位转运并处置；
生活垃圾：职工日常工作生活中产生的生活垃圾，集中收集后由环卫部门送至城市垃圾处理场处理。
2、皮革干线加工
带有产污环节工艺流程见图4-2。
图4-2 带有产污环节工艺流程
皮革干线加工围绕着皮革半成品的基质修整和喷浆进行，具体流程如上图。其中，晾皮烘干、绷皮、喷浆、熨平、真空工序使用蒸汽或蒸汽加热水间接加热，产生的冷凝水部分作为热水系统的补充水，多余部分作为湿加工生产线的补充水利用，不外排；打磨工序产生细碎皮屑，经吸尘收集和布袋除尘器处理后在车间内无组织排放；喷浆和辊涂工序使用面浆后，均产生含有异味的有机废气，集中收集后经吸脱附催化燃烧设施处理；其他工序均产生少量异味气体，在车间内无组织排放；打磨工序收尘处理和修边工序产生少量碎皮屑；各生产工序均产生机械运行噪声。
产污环节
（1）废气
①打磨废气
打磨工序产生细碎皮屑，经打磨机上配备的吸尘装置收集后，通过布袋除尘器处理，处理后的废气在车间内无组织排放。
②喷浆废气
喷浆和辊涂工序使用面浆后，经烘干挥发产生含有异味的有机废气，采取密闭负压抽气方式收集挥发气体，并配套建设喷淋塔+活性炭吸附脱附催化燃烧处理设施，净化后废气经风机由15m高排气筒排放。
（2）废水
晾皮烘干、绷皮、喷浆、熨平、真空工序使用蒸汽或蒸汽加热水间接加热，产生的冷凝水部分作为热水系统的补充水，多余部分作为湿加工生产线的补充水利用，不外排。
生产环节仅在清洁辊涂机和喷浆机等环节产生少量清洗废水，集中收集到公司污水处理站处理后排入文登创业水务有限公司污水处理厂进一步处理。
（3）噪声
主要来自机械运行噪声，其声源强度75~85 dB(A)。
（4）固体废物
产生固体废物包括一般固体废物、危险废物和生活垃圾。
一般固体废物：喷涂产生的废水性涂料桶属于一般固体废物，存放于一般固废暂存场所，收集后外售综合利用。
危险废物：污水处理过程产生的废机油、含铬粉尘、皮革边角料渣、废活性炭等属于危险废物，存放于危险废物暂存间，委托有危险废物处置资质的单位转运并处置；
生活垃圾：职工日常工作生活中产生的生活垃圾，集中收集后由环卫部门送至城市垃圾处理场处理。
产污环节及治理措施汇总：
表4-2 项目产污环节汇总
|
单元 |
类型 |
来源 |
主要控制因子 |
排放及处理方式 |
|
湿线加工皮革半成品 |
废气 |
污水处理站；车间原皮处理、脱碱、晾干 |
NH3、H2S、臭气浓度 |
喷淋+生物除臭处理 |
|
废水 |
生产车间、地面冲洗废水 |
pH、COD、BOD5、悬浮物、硫化物、氨氮、动植物油、总铬、氯化物、色度 |
经污水处理站处理后进入文登创业水务集团 |
|
|
噪声 |
污水处理站及车间 |
风机、水泵等设备运行 |
连续 |
|
|
废物 |
脱毛浸灰工序 |
毛、石灰等 |
存放于一般固体废物暂存场所，送垃圾处理场 |
|
|
去肉工序 |
脂肪、碎肉 |
|||
|
片碱皮工序 |
皮纤维 |
|||
|
厂区 |
废包装材料（不包括铬粉及铬鞣剂包装袋） |
|||
|
含铬污泥 |
含铬污泥 |
危废库、委托处置 |
||
|
铬粉及铬鞣剂包装袋 |
铬粉、铬鞣剂 |
|||
|
修边 |
皮革边角料渣 |
|||
|
皮革干线加工 |
废气 |
打磨 |
碎皮屑 |
布袋除尘器处理后无组织排放 |
|
喷浆 |
VOCs |
喷淋塔+活性炭吸附脱附催化燃烧+15m排放 |
||
|
废水 |
喷浆机、辊涂机清洗废水 |
CODcr、氨氮 |
经污水处理站处理后进入文登创业水务集团 |
|
|
噪声 |
机械运行 |
设备、风机运行 |
连续 |
|
|
废物 |
喷浆 |
废水性涂料桶 |
外售综合利用 |
|
|
打磨 |
含铬粉尘 |
危废库、委托处置 |
||
|
修边 |
皮革边角料渣 |
|||
|
设备维护 |
废机油 |
|||
|
废气处理 |
废活性炭 |
|||
|
职工生活 |
废水 |
职工生活 |
CODcr、氨氮 |
经污水处理站处理后进入文登创业水务集团 |
|
废物 |
职工生活 |
生活垃圾 |
送垃圾处理场 |
海北毛皮有限公司 土壤及地下水自行监测方案
表 4-3 各场所、重点设施现状清单
|
区域 |
面积/m2 |
用途 |
组成 |
防渗措施 |
区域现状 |
|
储罐区 |
20 |
储存硫酸 |
硫酸储罐一套 |
防渗措施：混凝土基层及围堰 |
地面及围堰防渗措施完好，地面硬化无破损 |
|
生产区 |
34000 |
生产车间 |
湿线及干线车间，生产设备：喷浆机、辊涂机、磨革机、量革修边机、去肉机、片皮机、拉软机、削革机、挤水机、湿线转鼓、伸展机 |
防渗措施：混凝土基层，车间设置排水沟 |
地面及围堰防渗措施完好，地面硬化无破损，设备无跑冒滴漏现象 |
|
污水处理区 |
6981 |
废水处理 |
隔油池、气浮池、反应池等及污水管道 |
各污水处理池均做防渗处理； |
污水收集及输送管道均为密闭管道，管线周围区域无明显泄漏现象 |
|
废气治理区 |
400 |
废气治理 |
一套喷淋塔+活性炭吸附脱附催化燃烧设备，两套气旋塔+活性炭吸附脱附催化燃烧设备，一套生物喷淋除臭系统 |
防渗措施：混凝土基层及围堰 |
非生产区域，地面及围堰防渗措施完好，地面硬化无破损 |
|
固废区 |
1800 |
暂存一般固体废物及危险废物 |
一般固体废物暂存场、危废暂存间 |
防渗措施：混凝土基层及围堰，一般固废暂存场设置排水沟 |
非生产区域，地面及围堰防渗措施完好，地面硬化无破损 |
第 32 页 共 57 页
根据《海北毛皮有限公司土壤污染隐患排查及整改方案 2022 年版》、《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》 （HJ 1209-2021）等相关技术规范的要求排查企业内有潜在土壤污染隐患的重点场所及重点设施设备，将 其中可能通过渗漏、流失、扬散等途径导致土壤或地下水污染的场所或设施设备 识别为重点监测单元，开展土壤和地下水监测工作。
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ 1209-0021）： “重点场所或重点设施设备分布较密集的区域可统一划分为一个重点监测单元， 每个重点监测单元原则上面积不大于 6400m2 ”。
企业重点单元如下：重点单元 A：包含湿线加工车间、危废库、硫酸储罐；重点单元 B：污水处理站、一般固废暂存区、危废暂存库）。
表5-1 企业重点单元现状及单元类别
|
重点单 元 |
单元内重点场 所/设施/设备/ 生产活动 |
重点单元现状 |
是否有隐蔽性重点 设施设备 |
单元类别 |
|
重点单 元 A |
湿加工车间 |
地面及围堰防渗措施完好，地面硬化完好无破损 |
否 |
二类单元 |
|
2#危废暂存库 |
地面及围堰防渗措施完好，地面硬化完好无破损 |
否 |
||
|
硫酸储罐 |
围堰防渗措施完好，地面硬化及罐体完好无破损 |
否 |
||
|
重点单 元 B |
污水处理站 |
地面防渗措施完好，地面 硬化无破损，污水收集及输送管道均为密闭管道，管线周围区域无明显泄漏现象 |
是 （有半地下池体、污水管道） |
一类单元 |
|
一般固废暂存区 |
地面防渗防腐措施完好，地面 硬化无破损，未见污染痕迹； |
否 |
||
|
1#危废暂存库 |
地面硬化无破损，未见污染痕 迹 |
否 |
根据原辅材料消耗的统计及生产工艺流程、产污环节的分析，地块关注污染 物见下表 5-2。
表5-2 地块污染物统计表
|
污染源名称 |
产污位置/暂存位置 |
主要污染物 |
关注污染物 |
|
一、废气 |
|||
|
喷浆废气 |
喷浆车间 |
VOCs |
VOCs |
|
污水处理站臭气 |
污水处理站 |
NH3、H2S、臭气浓度 |
NH3、H2S、臭气浓度 |
|
二、废水 |
|||
|
生产废水 |
湿线生产车间、污水处理站 |
pH、COD、BOD5、悬浮物、硫化物、氨氮、动植物油、总铬、氯化物、色度 |
PH、COD、氨氮、总铬 |
|
三、固体废物 |
|||
|
湿加工车间 |
一般固废暂存点 （设有围堰，地 面及围堰采取重 点防渗处理） |
毛、石灰、脂肪、碎肉、皮纤维、废包装袋（不包括铬粉及铬鞣剂包装袋） |
/ |
|
干线加工车间 |
废水性漆桶 |
/ |
|
|
危险废物 |
危废暂存间 |
含铬污泥、铬粉、铬鞣剂、皮革边角料渣、含铬粉尘、废机油、废活性炭 |
危险废物 |
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海北毛皮有限公司 土壤及地下水自行监测方案
|
企业名称 |
海北毛皮有限公司 |
所属行业 |
C1910 皮革鞣制加工 |
||||||
|
填写日期 |
2023.4.11 |
填报人员 |
刘建江 |
联系方式 |
15166316018 |
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|
序号 |
单元内需要监 测的重点场所/ 设施/设备名称 |
功能（即该重点场 所/设施/设备涉 及的生产活动） |
涉及有毒有害物质清单 |
关注污染物 |
设施坐标（中心点坐 标） |
是否为隐 蔽性设施 |
单元类别 （一类/二 类） |
该单元对应的监测点位编号及坐标 |
|
|
重点单元 A |
1 、湿加工车间 |
湿线加工区 |
硫酸、硫化碱、铬粉、氢氧化钙、染料、铬粉 |
硫酸、硫化碱、铬粉、氢氧化钙、染料、铬粉 |
121°58′51.6″E 37°9′50.4″N |
否 |
二类 |
土壤 |
TR1 121°58′57″E 37°9′50″N |
|
2 、2#危废暂存间 |
贮存有毒有害 物质的各类罐 槽
|
含铬污泥、铬粉及铬鞣剂包装袋、皮革边角料渣、含铬粉尘、 |
危险废物 |
121°58′48.90″E 37°09′50.91″N |
否 |
||||
|
3 、硫酸储罐 |
涉及有毒有害 物质的生产设施 |
硫酸 |
硫酸 |
121°58′51.94″E 37°09′47.88″N |
否 |
地下水 |
D1 121°58′50″E 37°9′51″N |
||
|
重点单元 B |
1、污水处理站 |
污水处理区 |
生产废水 |
PH、COD、氨氮、总铬 |
121°58′56.90″E 37°09′51.70″N |
是 |
一类 |
土壤 |
TR2 121°58′56.53″E 37°9′50.05″N |
|
2、1#危废间 |
危险废物贮存区 |
废机油、废活性炭 |
危险废物 |
121°58′55.71″E 37°09′54.54″N |
否 |
||||
|
3、一般固废暂存间 |
一般固体废物贮存区 |
/ |
/ |
121°58′59.41″E 37°09′48.61″N |
否 |
地下水 |
D2 121°58′56.43″E 37°9′54.54″N |
||
图6-1重点单元及相应监测点/监测井的布设位置
海北毛皮有限公司 土壤及地下水自行监测方案
|
重 点 单 元 |
单元内 重点场 所/设施/ 设备/生 产活动 |
防渗 类型 |
重点单元现状 |
单元类别 |
布点 类别 |
点位 编号 |
点位坐标 |
点位位置 |
布设原因 |
布设依据 |
|
重点单元A |
湿加工车间 |
重点防 渗 |
地面及围堰防渗措施完好，地面硬化完好无破损 |
二类单元 |
土壤 |
TR1 |
121°58′57″E 37°9′50″N |
2#危废暂存间南侧 绿化带 |
1 、区域及周边硬化、防渗防 腐措施完好； 2 、 点位设置于2#危废暂存间南侧绿化带，不影响企业正常生产、不破坏原有硬化及防渗措施。 |
1、涉及有毒有害 物质的生产区或生产设施； 2、危险废物贮存区； |
|
2#危废暂存间 |
地面及围堰防渗措施完好，地面硬化完好无破损 |
|||||||||
|
硫酸储罐 |
围堰防渗措施完好，地面硬化及罐体完好无破损 |
地下水 |
D1 |
121°58′50″E 37°9′51″N |
削匀挤水车间南侧 |
1 、位于重点单元地下水流向下游； 2 、利用企业区域内现有的地下水监测井2#，符合HJ1209及HJ164的筛选要求，可以作为地下水污染物监测井 |
||||
|
重点单元B |
污水处理站 |
重点防渗 |
地面防渗措施完好，地面 硬化无破损，污水收集及输送管道均为密闭管道，管线周围区域无明显泄漏现象 |
一类单元 |
土壤 |
TR2 |
121°58′56.53″E 37°9′50.05″N |
污水处理站西南角 |
1 、区域及周边硬化、防渗防 腐措施完好； 2 、 点位设置于污水处理站东侧，不影响企业正常生产、不破坏原有硬化及防渗措施。 |
1、存在地下池体 的一类单元； 2、废水集中处置 及排放区域； |
|
1#危废间 |
地面防渗防腐措施完好，地面 硬化无破损，未见污染痕迹； |
|||||||||
|
一般固体废物暂存间 |
地面硬化无破损，未见污染痕 迹 |
地下水 |
D2 |
121°58′56.43″E 37°9′54.54″N |
2#危废库东侧 |
1 、位于重点单元地下水流向下游； 2 、利用企业区域内现有的地下水监测井1#，符合HJ1209及HJ164的筛选要求，可以作为地下水污染物监测井
|
||||
|
地下水对照点 |
地下水 |
D0 |
121°58′59.15″E 37°9′43.93″N |
汽车革干线车间东侧绿化带 |
1 、地下水井位于企业用地地下水上游区域； 2 、利用企业区域内现有的地下水监测井5#，符合HJ1209及HJ164的筛选要求，可以作为地下水对照点
|
|||||
海北毛皮有限公司 土壤及地下水自行监测方案
|
类别 |
点位 编号 |
初次监测-监测指标 |
选取原因 |
后续监测-监测指标（后 续监测可根据初次监测 结果增加指标） |
选取原因 |
采样深度 |
采样深度依据 |
监测频次 |
|
土壤 |
TR1 |
GB36600表1 基本项目45 项 |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括GB36600表1基本项目，地下水监测井的监测指标至少应包括GB/T14848表1常规指标（微生物指标、放射性指标除外）。 |
前期监测中曾超标的污染物；重金属、挥发性半挥发性有机物。 |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“后续监测指标至少包括（1）该重点单元对应的任一土壤监测点或地下水监测井在前期监测中曾超标的污染物，超标判定参见本标准7 ，受地质背景等因素造成超标的指标可不监测；（2）该重点单元涉及的所有关注污染物。 |
表层土壤：0~0.5m |
二类单元（重点单元A）内部表层土壤 |
1年/1次 |
|
TR2 |
GB36600表1 基本项目45 项 |
表层土壤：0~0.5m |
一类单元（重点单元B）周边表层土壤监测点；由于污水处理站下游50m内有D2地下水监测井，按照指南要求进行监测，因此隐蔽性重点设备周边不布设深层土壤监测点。 |
1年/1次 |
||||
|
地下水 |
D0 |
GB/T14848表1常规指标39项（不包括微生物指标及放射性指标） |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括GB36600表1基本项目，地下水监测井的监测指标至少应包括GB/T14848表1常规指标（微生物指标、放射性指标除外）。 |
前期监测中曾超标的污染物；pH、耗氧量、色度、嗅和味、溶解性总固体、硫化物、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、总磷、氯化物、总铬、六价铬、总大肠菌群、菌落总数、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、二甲基甲酰胺 |
《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）表附录F. 1中皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业行业 特征项目
|
潜水层 |
对照点，企业不涉及地下水取水 |
半年/1次 |
|
D1 |
GB/T14848表1常规指标39项（不包括微生物指标及放射性指标） |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括GB36600表1基本项目，地下水监测井的监测指标至少应包括GB/T14848表1常规指标（微生物指标、放射性指标除外）。 |
前期监测中曾超标的污染物；pH、耗氧量、色度、嗅和味、溶解性总固体、硫化物、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、总磷、氯化物、总铬、六价铬、总大肠菌群、菌落总数、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、二甲基甲酰胺 |
《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）表附录F. 1中皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业行业 特征项目
|
潜水层 |
重点单元A监测井，企业不涉及地下水取水 |
半年/1次 |
|
|
D2 |
GB/T14848表1常规指标39项（不包括微生物指标及放射性指标） |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括GB36600表1基本项目，地下水监测井的监测指标至少应包括GB/T14848表1常规指标（微生物指标、放射性指标除外）。 |
前期监测中曾超标的污染物；pH、耗氧量、色度、嗅和味、溶解性总固体、硫化物、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、总磷、氯化物、总铬、六价铬、总大肠菌群、菌落总数、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、二甲基甲酰胺 |
《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）表附录F. 1中皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业行业 特征项目
|
潜水层 |
重点单元B监测井，企业不涉及地下水取水 |
半年/1次 |
备注：当有点位出现下列任一种情况时，该点位监测频次应至少提高 1 倍，直至至少连续 2 次监测结果均不再出现下列情况，方可恢复原有监测频次；经分析污染可能不由该企业生产活动造成时除外，但应在监测结果分析中一并说明：
a ）土壤污染物浓度超过 GB36600 中第二类用地筛选值、土壤环境背景值或地方土壤污染风险管控标准；
b）地下水污染物浓度超过该地区地下水功能区划在 GB/T14848 中对应的限值或地方生态环境部门判定的该地区地下水环境本底值；
c ）地下水污染物监测值高于该点位前次监测值 30%以上；
d）地下水污染物监测值连续 4 次以上呈上升趋势。
海北毛皮有限公司 土壤及地下水自行监测方案
土壤样品的采集方法参照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》 （HJ 1209-2021）、 《地块土壤和地下水中挥发性有机物采样技术导则》 （HJ 1019—2019）、和《土壤环境监测技术规范》（HJ/T166-2004）的要求进行；
地下水样品采集方法参照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》 （HJ 1209-2021）、 《地块土壤和地下水中挥发性有机物采样技术导则》 （HJ 1019—2019）和《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）的要求进行。
①每个土壤监测点位采样深度包括表层（除去回填土） 以下 0~0.5m 左右、 部分点位采样深度包括深层土（深度略低于隐蔽重点设施底部与土壤接触面）， 存在污染痕迹或现场快速检测识别出的污染相对较严重的位置，现场用XRF辅助采样。
②为确保样品采集具有代表性，取样前，应使用木刀刮去表层约 2cm 厚土壤， 排除因取样管接触或空气暴露造成的待测成分污染。现场采集的土样用聚乙烯自封袋或者玻璃瓶密封。样品封装好后，贴上样品标签，包含样品编码、采样日期 和分析项目等信息。
（2）地下水样品采集与保存
①地下水采集前应对水井进行清洗，测量并记录水位。
②水采样前需用待采集水样润洗 2～3 次。
③使用低流量潜水泵采样时，应将采样管出水口靠近样品瓶中下部，使水样沿瓶壁缓缓流入瓶中，过程中避免出水口接触液面，直至在瓶口形成一向上弯月 面，旋紧瓶盖，避免采样瓶中存在顶空和气泡。
④使用贝勒管进行地下水样品采集时，应缓慢沉降或提升贝勒管。取出后， 通过调节贝勒管下端出水阀或低流量控制器，使水样沿瓶壁缓缓流入瓶中，直至在瓶口形成一向上弯月面，旋紧瓶盖，避免采样瓶中存在顶空和气泡。
⑤地下水平行样采集要求。地下水平行样应不少于地块总样品数的 10% ，每个地块至少采集 1 份。
⑥使用非一次性的地下水采样设备，在采样前后需对采样设备进行清洗，清洗过程中产生的废水，应集中收集处置。采用柴油发电机为地下水采集设备提供动力时，应将柴油机放置于采样井下风向较远的位置。
⑦样品封装好后，贴上样品标签，包含样品编码、采样日期和分析项目等信息；地下水采集完成后，样品瓶应用泡沫塑料袋包裹，并立即放入现场装有冷冻蓝冰的样品箱内保存。
（1）运装前核对
在采样小组分工中应明确现场核对负责人，装运前进行样品清点核对，逐件与采样记录单进行核对，保存核对记录，核对无误后分类装箱。如果样品清点结果与采样记录有任何不同，应及时查明原因，并进行说明。
样品装运同时需填写样品运送单，明确样品名称、采样时间、样品介质、检测指标、检测方法、样品采集运送人等信息。
（2）样品流转
样品流转运输的基本要求是保证样品安全和及时送达。样品应在保存事先内尽快运送至检测实验室。运输过程中要有样品箱并做好适当的减震隔离，严防破损、混淆或玷污。
（3）样品交接
实验室样品接收人员应确认样品的保存条件和保存方式是否符合要求。收样实验室应清点核实样品数量，并在样品运送单上签字确认。
（4）样品分析测试
监测样品的分析和测试工作应由具有国家计量认证（CMA）资质的检测机构 进行。样品的分析测试方法应优先选用国家或行业标准分析方法，尚未国家或行业标准分析方法的监测项目，可选用行业统一分析方法或行业规范。
- 31 -
企业建立自行监测质量体系，各个环节按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》 （ HJ 1209-2021 ）、 《地下水环境监测技术规范》 （HJ/T164-2020）、 《土壤环境监测技术规范》 （HJ/T166-2004）等要求做好各 环节质量保证与质量控制。
企业自行对其监测方案的适用性和准确性进行评估，评估内容包括但不仅限 于：
（1）重点单元的识别与分类依据是否充分，是否已按照《工业企业土壤和地下 水自行监测技术指南（试行）》 （HJ 1209-2021）标准的要求提供了重点监测单元清单及标记有重点单元及监测点/监测井位置的企业总平面布置图；
（2）监测点/监测井的位置、数量和深度是否符合《工业企业土壤和地下水自 行监测技术指南（试行）》 （HJ 1209-2021）5.2 的要求；
（3）监测指标与监测频次是否符合《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》 （HJ 1209-2021）5.3 的要求；
（4）所有监测点位是否已核实具备采样条件。
在产企业自行监测过程的质量保证及质量控制，除应严格按照本指南的技术要求开展工作外，还应严格遵守所使用检测方法及所在实验室的质量控制要求，相应的质控报告应作为样品检测报告的技术附件。质量控制管理分为现场采样及实验室分析控制管理两部分。
8.3.1现场采样质量控制
（1）采样过程质量控制
现场工作相关程序包括地下水监测井洗井、土壤和地下水样品采集以及保存，这些工作程序均须按照相关的规范进行。采集有代表性样品和防止交叉污染 是现场工作质量控制的两个关键环节。
①样品采集
现场采样严格按照相关的土壤采样技术规范及方法开展工作。在采样过程中，采样人员需佩戴丁腈手套，一般而言，采集一个样品要求使用一套采样工具。 为避免采样过程中采样器具的交叉污染，每个采样前需要对采样设备进行清洁；与土壤接触的其它采样工具，在重复使用时也要进行清洗。具体情况如下：
1 、采样过程中采样人员不应有影响采样质量的行为，不得在采样时、样品 分装时及样品密封的现场吸烟，不得随意丢弃采样过程中产生的垃圾以及可能影响土壤及地下水环境质量的物品等。
2 、采集土壤或土柱原状保留，待取样结束后统一回填。
3 、每完成一个样品的采集应更换采样手套并清洁采样工具，采样人员佩戴的手套、 口罩等统一收集，集中处理。
②样品现场管理
样品在密封后，贴上标签，所有的样品均附有样品流转单。样品流转单和标签均包含样品名称、采样时间和分析项目等内容。
③现场仪器设备校准
用于现场采样的测量仪器每天均进行校准和维护。所有的校准按照相关的仪器作业指导书执行，校准结果记录在册。校准结果达不到测量要求的仪器将被替换。所有的仪器设备每周进行一次检查和维护。
④现场样品保存和运输
样品在保存和运输的过程中以4℃冷藏，及时送至实验室，以确保在样品的有效期内完成分析。
⑤现场记录文件管理
在现场采样过程中，现场工程师详细记录地块信息、采样过程、采样点、重大事件、现场观察到的信息和现场测量结果，填写相关的记录表格。
（2）现场质量控制样品
为评估样品采集、运输、贮存和数据分析等不同阶段的质量控制效果，本次调查在现场采样过程中设置质量控制样品，包括平行样和空白样，其中土壤采集 10%平行样。
8.3.2样品流转质量控制
（1）现场交接
样品采集后，指定专人将样品从现场送往临时整理室，到达临时整理室后，送样者、接样者和监理方三方同时清点样品，即将样品逐件与样品登记表、样品标签和采样记录单核对，并在样品交接单上签字确认，样品交接单由三方各存一份备查。样品统一放入泡沫保温箱，内部放入足够量冷冻好的蓝冰进行保温，使其内部温度恒定维持在 4℃以下，同时应确保样品的密封性和包装的完整性。
（2）邮寄流转
核对无误后，将样品分类、整理和包装后放于冷藏柜中，于当天或第二天发往检测单位。样品运输过程中均采用保温箱保存，内置低温蓝冰，以保证保温箱温度不高于4℃ 。同时严防样品的损失、混淆和沾污，直至最后到达检测单位分析实验室，完成样品交接。
（3）实验室流转
待检测公司收到样品后，需要对收样单进行核对，同时发送邮件和取样方和监理确认。
8.3.3实验室分析质量控制
为了保证分析样品的准确性，除了实验室已经过 CMA 认证，仪器按照规定 定期校正外，在进行样品分析时还对各环节进行实验室内部质量控制，随时检查和发现分析测试数据是否受控（主要通过标准曲线、精密度、准确度等）。每个测定项目计算结果要进行复核，保证分析数据的可靠性和准确性。
实验室质量控制包括实验室内的质量控制（内部质量控制）和实验室间的质量控制（外部质量控制）。前者是实验室内部对分析质量进行控制的过程，后者是指由实验室或技术组织通过发放考核样品等方式对各实验室报出合格分析结果的综合能力、数据的可比性和系统误差做出评估的过程。
为确保样品分析质量，本项目土壤样品检测单位应获得计量认证合格（CMA） 以及具有相关检测因子资质。实验室质控样：除现场平行样外，实验室需具有其内部质控要求，这些实验室质控样品包括：空白样，实验室控制样，实验室平行样，加标样品及加标平行样品的检测分析对检测质量进行控制。
附件1 企业地理位置图
附件2 重点监测单元及布点图
附件3 重点监测单元清单
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企业名称 |
海北毛皮有限公司 |
所属行业 |
C1910 皮革鞣制加工 |
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填写日期 |
2023.4.11 |
填报人员 |
刘建江 |
联系方式 |
15166316018 |
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序号 |
单元内需要监 测的重点场所/ 设施/设备名称 |
功能（即该重点场 所/设施/设备涉 及的生产活动） |
涉及有毒有害物质清单 |
关注污染物 |
设施坐标（中心点坐 标） |
是否为隐 蔽性设施 |
单元类别 （一类/二 类） |
该单元对应的监测点位编号及坐标 |
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重点单元 A |
1 、湿加工车间 |
湿线加工区 |
硫酸、硫化碱、铬粉、氢氧化钙、染料、铬粉 |
硫酸、硫化碱、铬粉、氢氧化钙、染料、铬粉 |
121°58′51.6″E 37°9′50.4″N |
否 |
二类 |
土壤 |
TR1 121°58′57″E 37°9′50″N |
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2 、2#危废暂存间 |
贮存有毒有害 物质的各类罐 槽
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含铬污泥、铬粉及铬鞣剂包装袋、皮革边角料渣、含铬粉尘、 |
危险废物 |
121°58′48.90″E 37°09′50.91″N |
否 |
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3 、硫酸储罐 |
涉及有毒有害 物质的生产设施 |
硫酸 |
硫酸 |
121°58′51.94″E 37°09′47.88″N |
否 |
地下水 |
D1 121°58′50″E 37°9′51″N |
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重点单元 B |
1、污水处理站 |
污水处理区 |
生产废水 |
PH、COD、氨氮、总铬 |
121°58′56.90″E 37°09′51.70″N |
是 |
一类 |
土壤 |
TR2 121°58′56.53″E 37°9′50.05″N |
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2、1#危废间 |
危险废物贮存区 |
废机油、废活性炭 |
危险废物 |
121°58′55.71″E 37°09′54.54″N |
否 |
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3、一般固废暂存间 |
一般固体废物贮存区 |
/ |
/ |
121°58′59.41″E 37°09′48.61″N |
否 |
地下水 |
D2 121°58′56.43″E 37°9′54.54″N |
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附件4 各点位监测指标及选取原因
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类别 |
点位 编号 |
初次监测-监测指标 |
选取原因 |
后续监测-监测指标（后 续监测可根据初次监测 结果增加指标） |
选取原因 |
采样深度 |
采样深度依据 |
监测频次 |
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土壤 |
TR1 |
GB36600表1 基本项目45 项 |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括GB36600表1基本项目，地下水监测井的监测指标至少应包括GB/T14848表1常规指标（微生物指标、放射性指标除外）。 |
前期监测中曾超标的污染物；重金属、挥发性半挥发性有机物。 |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“后续监测指标至少包括（1）该重点单元对应的任一土壤监测点或地下水监测井在前期监测中曾超标的污染物，超标判定参见本标准7 ，受地质背景等因素造成超标的指标可不监测；（2）该重点单元涉及的所有关注污染物。 |
表层土壤：0~0.5m |
二类单元（重点单元A）内部表层土壤 |
1年/1次 |
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TR2 |
GB36600表1 基本项目45 项 |
表层土壤：0~0.5m |
一类单元（重点单元B）周边表层土壤监测点；由于污水处理站下游50m内有D2地下水监测井，按照指南要求进行监测，因此隐蔽性重点设备周边不布设深层土壤监测点。 |
1年/1次 |
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地下水 |
D0 |
GB/T14848表1常规指标39项（不包括微生物指标及放射性指标） |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括GB36600表1基本项目，地下水监测井的监测指标至少应包括GB/T14848表1常规指标（微生物指标、放射性指标除外）。 |
前期监测中曾超标的污染物；pH、耗氧量、色度、嗅和味、溶解性总固体、硫化物、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、总磷、氯化物、总铬、六价铬、总大肠菌群、菌落总数、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、二甲基甲酰胺 |
《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）表附录F. 1中皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业行业 特征项目
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潜水层 |
对照点，企业不涉及地下水取水 |
半年/1次 |
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D1 |
GB/T14848表1常规指标39项（不包括微生物指标及放射性指标） |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括GB36600表1基本项目，地下水监测井的监测指标至少应包括GB/T14848表1常规指标（微生物指标、放射性指标除外）。 |
前期监测中曾超标的污染物；pH、耗氧量、色度、嗅和味、溶解性总固体、硫化物、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、总磷、氯化物、总铬、六价铬、总大肠菌群、菌落总数、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、二甲基甲酰胺 |
《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）表附录F. 1中皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业行业 特征项目
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潜水层 |
重点单元A监测井，企业不涉及地下水取水 |
半年/1次 |
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D2 |
GB/T14848表1常规指标39项（不包括微生物指标及放射性指标） |
根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（HJ1209-2021）“原则上所有土壤监测点的监测指标至少应包括GB36600表1基本项目，地下水监测井的监测指标至少应包括GB/T14848表1常规指标（微生物指标、放射性指标除外）。 |
前期监测中曾超标的污染物；pH、耗氧量、色度、嗅和味、溶解性总固体、硫化物、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、总磷、氯化物、总铬、六价铬、总大肠菌群、菌落总数、苯、甲苯、乙苯、二甲苯、二甲基甲酰胺 |
《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2020）表附录F. 1中皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业行业 特征项目
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潜水层 |
重点单元B监测井，企业不涉及地下水取水 |
半年/1次 |
关键词：
